Waar moet de hardware CNC-verwerkingsfabriek op letten? Honghai hardware machinale fabriek ervaring

Ondernemingen zijn het tijdperk van lage winst binnengegaan. Hoe de kosten verhogen, maar de productprijzen verlagen om de winst te verhogen? Het verbeteren van de productie-efficiëntie en het besparen van kosten is een nieuwe taak voor ons. Bijvoorbeeld kostenbesparing, hoe geld te besparen, welke methoden om geld te besparen, hoe de productie-efficiëntie te verbeteren, hoe de productie-efficiëntie te verbeteren?

Bij het zien van deze woorden weet iedereen in feite dat er te veel moderne competities zijn. De concurrentie in alle aspecten is niet alleen de prijs van producten, de kwaliteit van producten, maar ook de kredietwaardigheid van het bedrijf, maar ook de kracht van het bedrijf, die anders zijn, niet aan de andere kant.

Vanuit mijn oogpunt kunnen deze problemen in feite worden opgelost in veel verbeteringen, van de organisatiestructuur, het gebruik van mensen, het gebruik van nieuwe technologie, constructie en andere aspecten om de problemen van verpakkingsbedrijven op te lossen. Het probleem van een hardwareverwerkingsfabriek is hetzelfde als dat van de baas. Misschien hebben veel bedrijven hetzelfde probleem. Ze kunnen de hardwarefabriek op verschillende manieren verbeteren, om zo hun winst uit het dilemma te halen.

Neem voor deze problemen, gecombineerd met de eigenlijke methode, de hardwarefabriek als voorbeeld om te zien hoe ik ze heb opgelost:

1. Hardware-verwerkingsfabriek bestaat over het algemeen uit een matrijsafdeling, een productieafdeling, een oppervlaktebehandelingsafdeling, een algemene assemblageafdeling of een groep van de Staatsraad en enkele managementafdelingen (personeel, zaken, financiën, informatie, verkoop, enz.). Vormafdeling en productieafdeling zijn de belangrijkste afdelingen op deze gebieden (over het algemeen bevindt de vormafdeling zich in het technische centrum, dat voornamelijk verantwoordelijk is voor bewerking en matrijsontwerp en andere gerelateerde producttechnische problemen). Waarom zijn zij de belangrijkste afdelingen? Omdat ze gebruik maken van de bezette kosten, is dit een van de grootste kosten, bijna 70% - 70% van de productkosten, dus hoe de kostentechnologie te beheersen terwijl de personeelskosten worden gecontroleerd. De betekenis van salaris is niet erg groot, en het salaris van werknemers is gegeven volgens het lokale niveau, niet gegeven. Daarom is het salaris van werknemers voor een klein bedrijf meer dan 150 per maand, en slechts 75.000 volgens 500 mensen. 75.000 is slechts een set matrijskosten, dus om de winst te verbeteren moet technologie worden verkregen.

2. Een daarvan is het monster. De lengte van de productiecyclus van het product is ook een belangrijk punt. Hoe korter de steekproefcyclus, hoe beter de kracht van het bedrijf tot uiting komt. Hoe gemakkelijker het voor klanten is om te bestellen en geld te verdienen. De productiecyclus van monsters of producten bestaat echter uit verschillende afdelingen en kan niet door één afdeling worden opgelost. Daarom zou elke afdeling met elkaar moeten samenwerken om de productiecyclus te verkorten. De productiecyclus is direct gerelateerd aan de productiecyclus van de matrijs, zelfs de productietijd van de matrijs is goed voor meer dan 60% van de totale productietijd van het monster, dus het beheersen van de matrijstijd is ook een grote strategie om de kosten te verlagen.

Deze problemen kunnen worden samengevat als: matrijskwaliteit, afdelingssamenwerking, bedrijfssterkte, productkwaliteit, productietijd van fabrieksproducten. Hoe deze problemen op te lossen? Dit is mijn analyse: 1. Problemen met de matrijskwaliteit. Schimmel is goed of slecht, dus het bedrijf moet nieuwe technologie introduceren om het probleem te verbeteren, om het succes van schimmel te bereiken en de kosten te verlagen. Hardwarefabriek, de fabriek is de giet- en koudstempelvormmethode, dus ik kan de matrijsstroomsoftware introduceren om de rationaliteit van het matrijsontwerp te analyseren, of er een probleem is met defecte producten, de defecten wijzigen door berekening en analyse, en bereik eindelijk het doel van succesvol testen, om de kosten van matrijsonderhoud aanzienlijk te verlagen en de foutopsporings- en productiecyclus van de matrijs te verkorten. Het probleem van schimmel is opgelost en de kosten worden verlaagd met 70% - 85%. 2. Afdelingssamenwerking is over het algemeen het probleem van samenwerking tussen de technologieafdeling en de productieafdeling. Als het niet gepast is, wordt het probleem tussen de twee afdelingen geëlimineerd, dus het is moeilijk om monsters te maken om de productiecyclus en kosten te verhogen. Oorzaak van de actie